隨著鹽酸脫析法(fa)的逐步推廣，副產(chan)(chan)酸脫析生(sheng)產(chan)(chan)氯化(hua)(hua)(hua)氫(qing)(qing)的工藝已廣泛應用于生(sheng)產(chan)(chan)。它是通(tong)過(guo)稀酸在絕(jue)熱吸收塔吸收有機氯化(hua)(hua)(hua)物生(sheng)產(chan)(chan)中的副產(chan)(chan)氯化(hua)(hua)(hua)氫(qing)(qing)，提濃后，進入解吸塔脫析出高濃氯化(hua)(hua)(hua)氫(qing)(qing)氣體。此種方法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)的氯化(hua)(hua)(hua)氫(qing)(qing)氣體純度在99．99~(質量分(fen)數)以上。

    其工藝(yi)流程為：副(fu)產氯化氫經填(tian)料式絕熱吸收塔(ta)與稀酸(suan)(suan)泵送來的20％稀鹽(yan)酸(suan)(suan)逆流接觸(chu)，通過絕熱吸收，將(jiang)副(fu)產氯化氫制成(cheng)鹽(yan)酸(suan)(suan)。由塔(ta)底可獲(huo)得(de)31％以上(shang)的濃酸(suan)(suan)，

    經石(shi)墨(mo)換熱器(qi)預熱稀酸(suan)(suan)(suan)后進(jin)(jin)(jin)^濃酸(suan)(suan)(suan)槽，由濃酸(suan)(suan)(suan)泵送往填(tian)料式或板(ban)式解(jie)吸(xi)塔(ta)(ta)。解(jie)吸(xi)塔(ta)(ta)底排出的(de)物(wu)料經與之相連的(de)再(zai)沸(fei)器(qi)，借管外通人(ren)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽加熱，使氯(lv)化氫(qing)和少量水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣蒸(zheng)(zheng)發與塔(ta)(ta)頂向下流(liu)動的(de)濃鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)進(jin)(jin)(jin)行熱量和質量交(jiao)換，將酸(suan)(suan)(suan)中的(de)氯(lv)化氫(qing)氣脫吸(xi)出去。該氯(lv)化氫(qing)氣體由塔(ta)(ta)頂進(jin)(jin)(jin)^石(shi)墨(mo)一級冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)澉管外冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)至(zhi)室溫(wen)，再(zai)進(jin)(jin)(jin)入(ru)石(shi)墨(mo)二級冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)，用冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)鹽(yan)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)到12～18℃，并經酸(suan)(suan)(suan)霧捕集器(qi)除去夾帶的(de)酸(suan)(suan)(suan)霧。解(jie)析塔(ta)(ta)底部出來(lai)的(de)稀酸(suan)(suan)(suan)是體積(ji)分數為20％--22％的(de)氯(lv)化氫(qing)與水(shui)的(de)恒沸(fei)物(wu)，經稀酸(suan)(suan)(suan)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)或與濃酸(suan)(suan)(suan)熱交(jiao)換后，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)至(zhi)4O℃以下，進(jin)(jin)(jin)入(ru)稀酸(suan)(suan)(suan)f曹(cao)，由稀酸(suan)(suan)(suan)泵送人(ren)吸(xi)收塔(ta)(ta)再(zai)吸(xi)收制取濃酸(suan)(suan)(suan)。

    我(wo)公(gong)司長(chang)期供應各(ge)種規格高品質(zhi)氯化氫產(chan)品，并提(ti)供氯化氫專用配套設施、設備、閥門、減(jian)壓(ya)器，并提(ti)供優質(zhi)技術服(fu)務(wu)和售(shou)后(hou)。