濃(nong)鹽酸(suan)脫析(xi)法制(zhi)備氯(lv)化(hua)氫有制(zhi)備過程安全，所得氯(lv)化(hua)氫純度(du)較高(gao)等優點(dian)。具體操(cao)作步驟如(ru)下：

    濃(nong)鹽(yan)酸(suan)經濃(nong)酸(suan)泵(beng)送入(ru)填料(liao)式(shi)解吸(xi)塔進行氯化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)的(de)(de)脫(tuo)吸(xi)，解吸(xi)塔低部(bu)排出的(de)(de)物料(liao)進入(ru)與(yu)之相(xiang)連(lian)接的(de)(de)再(zai)沸(fei)器(qi)(qi)，借管外通入(ru)的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)，使物料(liao)中的(de)(de)氯化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)和少量(liang)(liang)(liang)水(shui)蒸(zheng)汽(qi)蒸(zheng)發上升(sheng)，與(yu)塔頂(ding)向下流的(de)(de)濃(nong)鹽(yan)酸(suan)進行熱(re)量(liang)(liang)(liang)和質量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)交(jiao)換，將酸(suan)中的(de)(de)氯化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)脫(tuo)吸(xi)出來，直至塔底及再(zai)沸(fei)器(qi)(qi)處達到(dao)恒(heng)沸(fei)物的(de)(de)平(ping)衡態(tai)為(wei)止。脫(tuo)除(chu)的(de)(de)氯化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)氣體由(you)塔頂(ding)進入(ru)石(shi)墨冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)由(you)外管冷(leng)(leng)卻水(shui)冷(leng)(leng)至室(shi)溫，再(zai)進入(ru)由(you)冷(leng)(leng)凍鹽(yan)水(shui)石(shi)墨冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻到(dao)-12℃—-18℃并(bing)經酸(suan)霧分離(li)器(qi)(qi)除(chu)去夾帶(dai)的(de)(de)酸(suan)霧，獲得干(gan)燥的(de)(de)氯化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)送至氯乙烯裝置。解吸(xi)塔低部(bu)排出的(de)(de)稀酸(suan)是濃(nong)度為(wei)20%-22%的(de)(de)氯化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)與(yu)水(shui)的(de)(de)恒(heng)沸(fei)物，經與(yu)濃(nong)酸(suan)換熱(re)后，冷(leng)(leng)卻至40℃以下進入(ru)稀酸(suan)槽，以供(gong)再(zai)吸(xi)收制(zhi)備鹽(yan)酸(suan)，循環利用。

    鹽酸脫吸法制高純氯化氫是安全高效的制備(bei)氯(lv)化氫方(fang)法。但(dan)在生產(chan)過程中還是應該做好(hao)防(fang)火防(fang)爆準備(bei)。保障(zhang)生產(chan)安全。